Winblast Srl
Via Roma, 181
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Staubtest-Kit
Analysieren und messen Sie die Menge und Größe der Staubpartikel auf gestrahlten oder kugelgestrahlten Komponenten
Achten Sie bei der Reinigung besonders sorgfältig auf die Metalloberflächen, um sicherzustellen, dass sie vor dem Lackieren oder der Behandlung makellos sind. Das Staubtest-Kit ermöglicht es Ihnen, Rückstände zu erkennen, die eine angemessene Korrosionsprävention verhindern könnten.
Dieses auf der Norm ISO 8502 basierende Instrument kann eine genaue Schätzung des Vorhandenseins von Metallstaub liefern. Die Experten von Winblast können Ihnen helfen, Lösungen zu finden und anzuwenden, um solche Partikel zu beseitigen.
Warum sollte der Staub auf gestrahlten Stahlkomponenten überprüft werden?
Der Beginn von Rost ist nicht ausschließlich auf die geringe Qualität der Farbe oder auf raue Oberflächen zurückzuführen, die zuvor nicht ausreichend behandelt wurden. Staubpartikel, von denen einige ziemlich groß sein können (oft > 100 µm), können Korrosion auslösen.
Das Staubtestkit hilft, solche Partikel zu erkennen und liefert wertvolle Informationen über den Strahlprozess sowie über sekundäre Probleme wie Kreuzkontaminationen durch benachbarte Tätigkeiten.
Wie man das Staubtestkit verwendet
Die Norm ISO 8501-1 klassifiziert Materialien in vier Kategorien: A, B, C und D, je nach sichtbarer Oxidation vor dem Strahlen. Die Klassen A, B und C werden nach dem Strahlenprozess mit dem Staubtestkit analysiert. Klasse D hingegen ist so stark korrodiert, dass der Nutzen dieses Instruments begrenzt bleibt.
Das Staubtestkit verwendet einen speziellen Klebstoff namens Elcometer 142, den unsere Winblast-Experten auf die zu untersuchende Oberfläche auftragen. Anschließend wird das Elcometer 145 oder der Dust Tape Roller verwendet, um mit Hilfe der regelmäßigen Kalibrierung des Geräts drei Serien mit konstanter Kraft von 4 oder 5 kg auf den Klebstoff auszuüben.
Verwendungsweise
Bewertung der Staubmenge und der Partikelgrößen
Nachdem das Klebeband von der Metallstruktur entfernt wurde, wird es auf ein neues Blatt des Staubtest-Kits aufgebracht. Die Blätter enthalten helle und dunkle Plättchen für eine bessere Beobachtung der Partikel. Eine 10-fache Lupe wird verwendet, um die Proben zu untersuchen.
Der erste Schritt besteht in der Bewertung der vom Klebeband zurückgehaltenen Staubmenge im Vergleich zur Referenzmenge, die auf dem Staubtest-Kit angegeben ist.
Diese Messung wird in fünf Klassen eingeteilt, wobei die erste Klasse eine geringe Anzahl von Partikeln und die fünfte eine sehr hohe Anzahl enthält. Die Korngrößenklassen werden entsprechend der ähnlichsten Größe zugeordnet.
Anschließend wird die durchschnittliche Partikelgröße bewertet. Eine 10-fache Lupe wird verwendet, um sie mit den anderen sechs Referenzklassen zu vergleichen. Klasse 0 steht für unsichtbare Partikel, während Klasse 5 Partikel mit einer Größe von mehr als 2,5 mm umfasst. Die entsprechende Zahl wird auf unserer Modellkarte vermerkt.
Zu treffende Maßnahmen auf Basis der Ergebnisse
Die Klassen 3, 4 und 5 könnten eine rasche Umsetzung von Maßnahmen erfordern. Diese Maßnahmen könnten die Anpassung des Absaugsystems der Strahlanlage, den Einsatz eines geeigneteren kugelförmigen Strahlmittels, die Überwachung von Hotspots oder sogar die Trennung des Strahlraums vom Rest der Fabrik umfassen, um Staub und seine Auswirkungen zu reduzieren.
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