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Störungsbedingte Instandhaltung
Die korrektive Instandhaltung, auch bekannt als Ausfallinstandhaltung oder auf Englisch run-to-failure, ist eine Art der reaktiven Instandhaltung. Es ist auch die einfachste und veraltetste Art des Asset-Managements, die darin besteht, erst dann an einer Anlage oder Maschine einzugreifen, wenn ein Ausfall aufgetreten ist.
Um eine genauere Definition dessen zu geben, was mit dem Begriff Ausfallinstandhaltung gemeint ist, kann man sagen, dass sie die Gesamtheit der Instandhaltungsmaßnahmen darstellt, die nicht dazu beitragen, den Wert, die Produktivität oder die Leistung eines Systems zu erhöhen, sondern lediglich darauf abzielen, den Zustand vor dem Auftreten eines Fehlers oder einer Störung wiederherzustellen.
Diese Art der Instandhaltung ist besonders effektiv bei nicht-kritischen und leicht sowie kostengünstig zu reparierenden Systemen, wenn es also günstiger ist, auf das Auftreten eines Fehlers zu warten, bevor man eingreift, da die durch andere Instandhaltungsarten erreichbare Reduzierung von Stillstandszeiten, die Verfügbarkeit einer Anlage und eine Effizienzsteigerung der Produktion keinen so großen Nutzen bringen, dass sie die höheren Kosten einer aufwendigeren Strategie wie zum Beispiel eines vorbeugenden Instandhaltungsplans rechtfertigen würden.
Es geht also darum, die Komponente zu identifizieren, bei der ein Fehler aufgetreten ist, und sie zu ersetzen oder zu reparieren, um die ordnungsgemäße Funktion der Maschine oder Anlage wiederherzustellen.
Diese Art der Instandhaltung wird in der Regel angewendet, wenn:
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die Komponente niedrige Austauschkosten hat
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der Ausfall die Sicherheit oder die Produktion nicht beeinträchtigt
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der Austausch schnell durchgeführt werden kann
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der Stillstand der Anlage keine erheblichen Verluste verursacht
In diesen Fällen kann das Eingreifen erst im Moment des Ausfalls die wirtschaftlichste und rationalste Lösung sein.
Vorteile der Instandhaltung bei Ausfall
Die Ausfallwartung bietet einige operative Vorteile:
keine geplanten Wartungseinsätze
Reduzierung der vorbeugenden Wartungsaktivitäten
einfache Handhabung der Abläufe
vollständige Nutzung der Komponenten bis zum Ende ihrer Lebensdauer
Dieses Vorgehen birgt jedoch auch das Risiko von plötzlichen Anlagenstillständen, weshalb es mit Vorsicht und nur dann angewendet werden sollte, wenn der Ausfall keine wesentlichen Folgen hat.
Nachteile der Instandhaltung bei Ausfall
Die fragwürdigsten Aspekte, die mit der Instandhaltung nach Ausfall verbunden sind, sind sicherlich zahlreich:
Größere Anfälligkeit der Maschine oder Anlage für plötzliche und unerwartete Stillstände
Ein schwerwiegender Defekt an einer Komponente kann auch negative Auswirkungen auf andere Elemente des Systems haben und letztlich dessen Funktionalität beeinträchtigen. Dies führt leicht zu einer erheblichen Kostensteigerung. Außerdem ist es wichtig zu betonen, dass es oft schwierig, wenn nicht unmöglich ist, einen Defekt an einer internen Komponente einer Anlage zu erkennen, wenn diese nicht regelmäßig inspiziert wird. Dies erhöht das Risiko, dass sich der Schaden auf andere Komponenten derselben Maschine ausweitet, mit möglicherweise katastrophalen Folgen.
Ungeplante, plötzliche Reparaturen führen oft zu längeren Wiederherstellungszeiten der Maschine und behindern die Produktion zusätzlich.
Die Personalzuweisung ist ein wichtiger Aspekt, der berücksichtigt werden muss. Plötzliche Ausfälle können uns unvorbereitet treffen, was zu weiteren Verzögerungen und einer ineffizienten Ressourcenzuteilung führt.
Da es sich um unerwartete Ausfälle handelt, muss das Ersatzteillager zwangsläufig überdimensioniert werden, um die sofortige Reaktion auf einen Ausfall zu gewährleisten.
Korrektive Softwarewartung
Ebenso wie bei der vorbeugenden Instandhaltung kann eine CMMS-Software auch bei der Verwaltung von korrektiven Instandhaltungsmaßnahmen und von Assets, die nicht als wichtig genug erachtet werden, um präventive Maßnahmen zu rechtfertigen, eine große Hilfe sein.
Die Möglichkeiten und Funktionen, mit denen eine CMMS-Software uns unterstützt, sind vielfältig. Angefangen bei der Verwaltung von Interventionsanfragen und Arbeitsaufträgen, die dazu beitragen, Maßnahmen zu beschleunigen, die in der Regel so schnell wie möglich umgesetzt werden müssen, um Verluste und Ineffizienzen zu vermeiden.
Darüber hinaus erstellt eine Instandhaltungsmanagement-Software faktisch eine digitale Kopie unserer Assets, indem sie die Eingabe der zugehörigen Daten automatisiert. Dies, kombiniert mit deren Verarbeitung und der Erstellung einer stets aktuellen Historie, wird unverzichtbar, wenn man sich für einen hybriden Ansatz zwischen präventiver und korrektiver Instandhaltung entscheidet. Die Analyse dieser Daten, die durch vollständige und personalisierte Berichte bereitgestellt wird, versetzt uns in die Lage, fundierte und bewusstere Entscheidungen zu treffen, wenn wir eine Strategie ausarbeiten oder überarbeiten, und hilft uns, den richtigen Kompromiss zwischen beiden Ansätzen zu finden.
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